Keng qamrovli tuzlash vazanglamaydigan po'latdan passivatsiya, turli yog'li dog'larni, zangni, oksidli terini, lehim birikmalarini va boshqa kirlarni olib tashlash.Davolashdan so'ng, sirt bir xil kumush oq rangga ega bo'lib, zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamliligini sezilarli darajada yaxshilaydi, turli xil zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar, plitalar va uskunalar uchun mos keladi.
Metall korroziyani va vodorodning mo'rtlashishini oldini olish va kislota bug'ining paydo bo'lishini bostirish uchun yuqori samarali korroziya inhibitörleri qo'shilishi bilan ishlatish uchun qulay, ishlatish uchun qulay, tejamkor va amaliy.Ayniqsa, kichik va murakkab ish qismlari uchun mos, qoplama uchun mos bo'lmagan, bozorda o'xshash mahsulotlardan ustundir.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan materialning og'irligiga va oksid shkalasiga ko'ra, asl eritma ishlatishdan oldin 1: 1: 1-4 nisbatda suv bilan ishlatilishi yoki suyultirilishi mumkin;Nikel miqdori past bo'lgan ferrit, martensit va ostenitik zanglamaydigan po'lat (masalan, 420.430.200.201.202.300. Suyultirilgandan so'ng, yuqori nikelli ostenitik zanglamaydigan po'lat (masalan, 304), 321,316,316 L va boshqalar eritmada qo'shilishi kerak;Odatda, normal harorat yoki 50 ~ 60 ℃ ga qizdirilgandan so'ng, sirtdagi axloqsizlik butunlay tozalanmaguncha, 3-20 daqiqa yoki undan ko'proq vaqt davomida namlang (muayyan vaqt va harorat foydalanuvchi tomonidan sinov holatiga ko'ra belgilanadi), bir tekis kumushrang oq. , bir xil va zich passiv plyonka hosil qiladi.Davolanishdan keyin uni olib tashlang, toza suv bilan yuving va gidroksidi suv yoki ohak suvi bilan zararsizlantiring.
Zanglamaydigan po'latdan tuzlash va passivatsiya qilish zarurati
Zanglamaydigan po'latdan yaxshi korroziyaga chidamlilik, yuqori haroratli oksidlanish qarshiligi, past haroratda yaxshi ishlash va yaxshi mexanik va R xususiyatlari mavjud.Shuning uchun u kimyo, neft, energetika, yadroviy muhandislik, aerokosmik, dengiz, tibbiyot, engil sanoat, to'qimachilik va boshqa sohalarda keng qo'llaniladi.Uning asosiy maqsadi korroziya va zangning oldini olishdir.Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligi asosan sirt passivatsiya plyonkasiga bog'liq.Agar plyonka to'liq bo'lmasa yoki nuqsonli bo'lsa, zanglamaydigan po'lat hali ham korroziyaga uchraydi.Zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini oshirish uchun muhandislikda kislotali tuzlash va passivatsiya odatda qo'llaniladi.Zanglamaydigan po'latdan yasalgan asbob-uskunalar va komponentlarni shakllantirish, yig'ish, payvandlash, payvandlashni tekshirish (nuqsonlarni aniqlash, bosim sinovi kabi) va qurilish markalash jarayonida, sirt yog 'qoralari, zang, metall bo'lmagan axloqsizlik, past erish nuqtasi bo'lgan metall ifloslantiruvchi moddalar, bo'yoq, payvandlash shlaklari va chayqalishlar zanglamaydigan po'latdan yasalgan asbob-uskunalar va komponentlarning sirt sifatiga ta'sir qilishi, ularning yuzasida oksidli plyonkaga zarar etkazishi, po'latning keng qamrovli va mahalliy korroziyligini (shu jumladan chuqur korroziyasi), bo'shliq korroziyasini kamaytirishi va hatto stressli korroziyaning yorilishiga olib kelishi mumkin. .
Zanglamaydigan po'latdan sirtni tozalash, tuzlash va passivatsiya nafaqat korroziyaga chidamliligini maksimal darajada yaxshilash, balki mahsulotning ifloslanishini oldini olish va estetik effektlarga erishish mumkin.GBl50-1998 "Po'lat bosimli idishlar" zanglamaydigan po'latdan va kompozit po'lat plitalardan yasalgan idishlar yuzasi tuzlangan va passivlangan bo'lishi kerakligini belgilaydi.Ushbu qoida neft-kimyo sanoatida ishlatiladigan bosimli idishlarga nisbatan qo'llaniladi.Ushbu jihozlar korroziyaga qarshi vositalar bilan to'g'ridan-to'g'ri aloqa qiladigan holatlarda qo'llanilganligi sababli, korroziyaga chidamliligi va korroziyaga chidamliligini ta'minlash nuqtai nazaridan kislotali tuzlash va passivatsiyani taklif qilish kerak.Boshqa sanoat tarmoqlari uchun, agar u korroziyaning oldini olish uchun bo'lmasa, u faqat tozalik va estetika talablariga asoslanadi, zanglamaydigan po'latdan tuzlash va passivatsiyani talab qilmaydi.Ammo zanglamaydigan po'latdan yasalgan asbob-uskunalarning payvandlari ham tuzlash va passivatsiyani talab qiladi. Foydalanish uchun qat'iy talablarga ega bo'lgan ba'zi kimyoviy uskunalar uchun kislotali tozalash va passivatsiyadan tashqari, oxirgi nozik tozalash yoki mexanik tozalash, kimyo va elektropolishing uchun yuqori tozalik muhiti ham qo'llanilishi kerak.
Zanglamaydigan po'latdan tuzlash va passivatsiya qilish tamoyillari
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan korroziyaga chidamliligi, asosan, sirt juda nozik (taxminan 1) nm) zich passivatsiya plyonkasi bilan qoplanganligi bilan bog'liq bo'lib, u korroziy muhitni izolyatsiya qiladi va zanglamaydigan po'latdan himoya qilish uchun asosiy to'siq bo'lib xizmat qiladi.Zanglamaydigan po'latdan passivatsiya dinamik xususiyatlarga ega va korroziyaning to'liq to'xtashi deb hisoblanmasligi kerak.Buning o'rniga, anod reaktsiya tezligini sezilarli darajada kamaytiradigan diffuziya to'siq qatlami hosil bo'lishi kerak.Odatda, qaytaruvchi vosita (masalan, xlorid ionlari) mavjud bo'lganda, membrana shikastlanishga moyil bo'ladi va oksidlovchi vosita (masalan, havo) mavjud bo'lganda, membranani saqlash yoki ta'mirlash mumkin.
Havoga joylashtirilgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan buyumlar oksidli plyonka hosil qiladi, ammo ularning himoyasi mukammal emas.Odatda, avvalo chuqur tozalash, shu jumladan gidroksidi va kislotali yuvish, so'ngra passivatsiya plyonkasining yaxlitligi va barqarorligini ta'minlash uchun oksidlovchi bilan passivatsiya qilinadi.Tuzlashning maqsadlaridan biri passivatsiyani davolash uchun qulay shart-sharoitlarni yaratish va yuqori sifatli passivatsiya plyonkalarining shakllanishini ta'minlashdir.Kislota bilan yuvish o'rtacha qalinligi 10 m bo'lgan zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirtda korroziyaga olib keladi.Kislota eritmasining kimyoviy faolligi nuqson maydonining erish tezligini sirtning boshqa qismlariga qaraganda yuqori bo'lishiga olib keladi.Shuning uchun kislota bilan yuvish butun sirtni teng ravishda muvozanatlashi va ba'zi potentsial korroziya xavfini yo'qotishi mumkin.Ammo bundan ham muhimi, kislotali tuzlash va passivatsiya qilish orqali temir va temir oksidlari xrom va xrom oksidlariga qaraganda ko'proq eriydi, yomon xrom qatlamini olib tashlaydi, natijada zanglamaydigan po'lat yuzasida boy xrom paydo bo'ladi.Boy xromli passivatsiya plyonkasining potentsiali + 1,0V (SCE) ga yetishi mumkin, bu qimmatbaho metallar potentsialiga yaqin va korroziyaga chidamliligi barqarorligini yaxshilaydi.Turli passivatsiya muolajalari, shuningdek, plyonkaning tarkibi va tuzilishiga ta'sir qilishi mumkin va shu bilan uning korroziyaga chidamliligiga ta'sir qiladi.Misol uchun, elektrokimyoviy modifikatsiyani davolash orqali passivatsiya plyonkasi ko'p qatlamli tuzilishga ega bo'lishi va to'siq qatlamida CrO3 yoki Cr2O3 hosil qilishi yoki zanglamaydigan po'latdan korroziyaga chidamliligini oshirish uchun shisha oksidi plyonka hosil qilishi mumkin.
1. Zanglamaydigan po'latdan tuzlash va passivatsiya qilish usuli
Emprenye usuli tuzlash yoki passivatsiya tanklariga joylashtirilishi mumkin bo'lgan qismlar uchun qo'llaniladi, lekin u yuqori ishlab chiqarish samaradorligi va arzonligi bilan katta uskunalarda tuzlash eritmasidan uzoq muddatli foydalanish uchun mos emas;Katta hajmli uskunalar kislota eritmasi bilan to'ldirilgan va suvga cho'mish suyuqlik iste'moli juda yuqori.
Katta uskunalarning ichki yuzasi va mahalliy jismoniy operatsiyalari uchun javob beradi.Yomon ish sharoitlari va kislota eritmasini qayta tiklash mumkin emas.
Pasta usuli o'rnatish yoki texnik xizmat ko'rsatish joylarida, ayniqsa payvandlash bo'limida qo'lda operatsiyalar uchun ishlatiladi.Mehnat sharoiti yomon, ishlab chiqarish tannarxi yuqori.
Buzadigan amallar usuli o'rnatish joyida qo'llaniladi, katta idishlarning ichki devorida past suyuqlik hajmi, arzonligi va tez tezligi, lekin buzadigan amallar tabancası va aylanish tizimining konfiguratsiyasini talab qiladi.
Sirkulyatsiya usuli katta hajmdagi uskunalar, masalan, issiqlik almashinuvchilari uchun ishlatiladi.Naycha va qobiq bilan ishlov berishning qurilishi qulay va kislota eritmasi qayta ishlatilishi mumkin.Buning uchun aylanish tizimiga quvurlar va nasos ulanishi kerak.
Elektrokimyoviy usullar nafaqat ehtiyot qismlar uchun, balki saytdagi uskunaning sirtini qayta ishlash uchun ham qo'llanilishi mumkin.Texnologiya murakkab va doimiy quvvat manbai yoki potentsiostatni talab qiladi.
2.Pickling va passivatsiya jarayonlari
Kirni yog'sizlantirish va tozalash → Suvni tozalash bo'limini yuvish → Passivatsiya → Toza suv bilan yuvish → Quritish
3.Tuzlash va passivatsiyadan oldin dastlabki ishlov berish
3.1 Chizmalar va texnologik hujjatlar talablariga muvofiq, ishlab chiqarilgandan so'ng, zanglamaydigan po'latdan yasalgan idishlar yoki qismlarga kislotali tuzlash va passivatsiyadan oldingi ishlov berishni amalga oshiring.
3. Ikkala tomondan payvand choki va payvandlash shlaklari.Chaqnoqlarni tozalang va konteynerni qayta ishlash qismlari yuzasida yog 'qoralari va boshqa kirlarni olib tashlash uchun benzin yoki tozalash vositasidan foydalaning.
3.3 Payvand chokining ikkala tomonidagi begona narsalarni olib tashlashda ularni olib tashlash uchun zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka, zanglamaydigan po'latdan yasalgan belkurak yoki silliqlash g'ildiragidan foydalaning va ularni toza suv bilan yuving (xlorid ioni miqdori 25 mg / l dan oshmaydi).
Yog'li dog 'qattiq bo'lsa, yog'li dog'ni olib tashlash uchun 3-5% gidroksidi eritmasidan foydalaning va toza suv bilan yaxshilab yuvib tashlang.
3. Mexanik qumni portlatish zanglamas po'latdan yasalgan issiq ishlaydigan qismlarning oksidi terisini olib tashlashi mumkin va qum sof kremniy yoki alyuminiy oksidi bo'lishi kerak.
3.6 Tuzlash va passivatsiya qilish uchun xavfsizlik choralarini ishlab chiqish, zarur vositalar va mehnatni muhofaza qilish vositalarini aniqlash.
4.Kislota tuzlash, passivatsiya eritmasi va pasta formulasi
4.1 Kislota yuvish eritmasi formulasi: nitrat kislota (1).42) 20%, gidroflorik kislota 5%, qolganlari esa suv.Yuqorida aytilganlar hajmining foizi.
4.2 Kislota tozalovchi krem formulasi: 20 mililitr xlorid kislotasi (nisbati 1,19), 100 mililitr suv, 30 mililitr nitrat kislota (nisbati 1,42) va 150 gramm bentonit.
4. Passivatsiya eritmasi formulasi: nitrat kislota (nisbat 1).42) 5%, kaliy dixromat 4g, qolgani suv.Yuqoridagi pasayish foizi, passivatsiya harorati xona harorati.
4.4 Passivatsiya pastasi formulasi: 30 ml nitrat kislota (konsentratsiyasi 67%), 4 g kaliy dixromat, bentonit (100-200 mesh) qo'shing va aralashtiramiz.
5.Kislota tuzlash va passivatsiya qilish operatsiyasi
5.1 Faqat tuzlash va passivatsiyadan oldingi ishlov berishdan o'tgan konteynerlar yoki komponentlar tuzlash va passivatsiyadan o'tishi mumkin.
5. 2 Kislota tuzlash eritmasi asosan kichik ishlov berilmagan qismlarni umumiy davolash uchun ishlatiladi va püskürtülebilir.Eritmaning harorati har 10 daqiqada 21-60 ℃ haroratda bir xil oq kislotali silliqlash qoplamasi paydo bo'lguncha tekshirilishi kerak.
5.3 Tuzlash pastasi Pickling asosan yirik idishlar yoki mahalliy ishlov berish uchun javob beradi.Xona haroratida tuzlash pastasini uskunaga (taxminan 2-3 mm qalinlikda) bir tekisda tozalang, uni bir soatga qoldiring, so'ngra suv yoki zanglamaydigan po'latdan yasalgan cho'tka bilan bir xil oq kislotali silliqlash qoplamasi paydo bo'lguncha muloyimlik bilan tozalang.
5.4 Passivatsiya eritmasi asosan kichik idishlar yoki komponentlarni umumiy davolash uchun javob beradi va suvga cho'mish yoki püskürtülebilir.Eritma harorati 48-60 ℃ bo'lsa, har 20 daqiqada tekshiring va eritma harorati 21-47 ℃ bo'lsa, sirtda bir xil passivatsiya plyonkasi hosil bo'lguncha har soatda tekshiring.
5.5 Passivatsiya pastasi asosan katta konteynerlar yoki mahalliy ishlov berish uchun javob beradi.U tuzlangan idishning yuzasiga (taxminan 2-3 mm) xona haroratida bir tekis surtiladi va sirtda bir xil passivatsiya plyonkasi hosil bo'lguncha 1 soat davomida tekshiriladi.
5.6 Kislota tuzlash va passivatsiya qilish uchun idishlar yoki uning qismlari yuzasida toza suv bilan yuvilishi kerak., Yuvilgan yuzaning istalgan qismini tekshirish uchun kislotali lakmus sinov qog'ozidan foydalaning, sirtni pH qiymati 6,5 dan 7,5 gacha bo'lgan suv bilan yuving, va keyin siqilgan havo bilan arting yoki quriting.
5.7.Tuzlash va passivatsiyadan so'ng, konteynerlar va qismlarga ishlov berish, ko'tarish va saqlashda passivatsiya plyonkasini chizish taqiqlanadi.
Xat vaqti: 2023-yil 8-avgust