• img

Yangiliklar

Nozik galvanizli po'lat quvurlarning kuchlanish kuchini oshirish usuli

Joylashtirishdan oldinnozik galvanizli po'lat quvurlarbozorda amaliy tajribalar o'tkazilishi kerak va bizning nozik galvanizli po'lat quvurlari zavodimiz maxsus eksperimental qismga ega.Chunki nozik galvanizli po'lat quvurlarning asosiy bozori qurilish tortish kasbidir.Ammo bu kasb nozik galvanizli po'lat quvurlarning kuchlanish kuchiga nisbatan yuqori talabga ega, shuning uchun biz nozik galvanizli po'lat quvurlarning kuchlanish kuchini qanday yaxshilashimiz mumkin?Endi biz bilan tanishtiramiz.
Ro'yxatning yuqori qismida nozik galvanizli po'lat quvurlarni gidravlik sinov o'rniga girdobli oqim sinovi yordamida ham sinab ko'rish mumkin.Eksperimental bosim yoki girdab oqimi sinovi mos yozuvlar namunasi hajmi GB 3092 qoidalariga mos kelishi kerak. Po'latning mexanik funktsiyasi kimyoviy tarkibi va issiqlik bilan ishlov berish mezonlariga bog'liq bo'lgan yakuniy funktsional foydalanishni (mexanik funktsiyani) ta'minlashning muhim maqsadi hisoblanadi. po'lat.Po'lat quvur standartida, turli xil dastur talablariga muvofiq, cho'zish funktsiyasi (nozik galvanizli po'lat quvurlarning kuchlanish kuchi, rentabellik kuchi yoki nozik galvanizli po'lat quvur, cho'zish), qattiqlik va chidamlilik maqsadlari, shuningdek, foydalanuvchilar tomonidan talab qilinadigan yuqori va past harorat funktsiyalari. , belgilangan.

yangiliklar 12

Ikkinchidan, nozik galvanizli po'lat quvurlarning valentlik kuchi (s b) namunaning asl tasavvurlar maydonidan (So) olingan sinish vaqtida valentlik jarayonida ko'taradigan maksimal kuch (Fb) (s) ), U nozik galvanizli po‘lat quvurlarning kuchlanish kuchi (s b) deb ataladi, N/mm2 (MPa).Bu metall materiallarning kuchlanish ta'sirida shikastlanishga qarshilik ko'rsatishning maksimal qobiliyatini ko'rsatadi.Formulada: Fb - sinish paytida namuna tomonidan ko'tariladigan maksimal kuch, N (Nyuton);Shunday qilib - namunaning asl tasavvurlar maydoni, mm2.Nozik galvanizli po'lat quvur: cho'zish jarayonida cho'zilish jarayonida kuch qo'shmasdan (barqarorlikni saqlab qolmasdan) cho'zilishda davom etishi mumkin bo'lgan cho'zilish hodisasiga ega bo'lgan metall materialga aniq galvanizli po'lat quvur deyiladi.Agar kuch tushib qolsa, yuqori va pastki aniqlikdagi galvanizli po'lat quvurlarni ajratish kerak.Nozik galvanizli po'lat quvur birligi N / mm2 (MPa).Yuqori aniqlikdagi galvanizli po'lat quvur: namunaning egilishi tufayli kuchning dastlabki pasayishidan oldin maksimal kuchlanish;Pastki aniqlikdagi galvanizli po'lat quvur: dastlabki lahzali ta'sir hisobga olinmaganda, hosil bosqichidagi minimal stress.Formulada: Fs - namunaning cho'zilish jarayonidagi egilish kuchi (barqaror), N (Nyuton) Shunday qilib - namunaning asl ko'ndalang kesimi maydoni, mm2.Singandan keyingi cho'zilish:( s) Cho'zish tajribasida singandan keyin namunaning o'lchov uzunligiga qo'shilgan uzunlikning dastlabki o'lchov uzunligiga nisbatan foizi cho'zilish deyiladi.
Uchinchidan, s bilan birlik % ekanligini bildiradi.Formulada: L1- singandan keyingi namunaning o'lchov uzunligi, mm;L0 - namunaning asl o'lchagich uzunligi, mm.Kesimning qisqarish tezligi:( ps) Uzilish tajribasida singandan keyin namunaning kichraytirilgan diametrida kesma maydonining maksimal qisqarishi dastlabki kesma maydonining ulushi deyiladi, bu esa kesmaning qisqarish tezligi deb ataladi. .ps bilan Birlik % ekanligini bildiradi.Formulada: S0- Namunaning asl kesma maydoni, mm2;S1- Singandan keyin namunaning qisqartirilgan diametridagi minimal tasavvurlar maydoni, mm2.Qattiqlik maqsadi: Metall materiallarning sirtdagi qattiq jismlarning chuqurlashishiga qarshilik ko'rsatish qobiliyati qattiqlik deb ataladi.Turli eksperimental usullar va qo'llash diapazonlariga ko'ra, qattiqlikni Brinell qattiqligi, Rokvell qattiqligi, Vikers qattiqligi, Shore qattiqligi, mikroqattiqligi va yuqori harorat qattiqligiga bo'lish mumkin.Quvurlarning uchta keng tarqalgan turi mavjud: Brinell, Rockwell va Vickers qattiqligi.Brinell qattiqligi (HB): ma'lum diametrli po'lat to'p yoki qattiq qotishma to'pni ishlatish


Yuborilgan vaqt: 2023 yil 10 iyul